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迫于新环保法压力 水性漆使用趋于普遍

新环境保护法的严厉规定,倒逼部分原本是污染大户的家具企业走上了采用更环保水性漆(又称“水性涂料”)生产家具的路子。

水性涂装大有可为

笔者发现,环保法规的执行力度在不断加大,倒逼了不少家具企业今年开始使用水性漆。佛山一知名家具企业表示,今年肯定会上水性漆生产线,因为环保规管的压力让他们不得不开始这方面的尝试。而日渐成熟的生产技术也在打消不少厂商使用水性漆成本增加的顾虑。

一知名品牌涂料生产商相关负责介绍,静电喷涂是现代喷涂的一项新技术,它使雾化了的涂料微粒在直流高压电场中带上负电荷,再在静电场的作用下,定向吸附在带正电荷的被喷涂物件的表面,沉积成均匀、牢固的漆膜。与普通刷涂、喷涂相比,静电喷涂不仅漆膜丰满,附着力强、装饰性好,还大大提升了漆的利用率,一般手工喷涂漆是30%—40%,静电喷涂漆的利用率可到达70%—80%,大大减少了漆雾飞散,降低了环境污染,改善了作业条件,保证了涂装工人的身体健康。

深圳市一家具企业总监表示,水性漆从操作层面说是基本成熟的,只是目前大部分家具企业仍采用传统喷涂、淋涂或浸涂工艺,不仅效率低,而且浪费漆。而好的涂料企业会根据家具企业的涂装需求,有的放矢地进行工艺改造、升级,通过UV涂装、水性涂装等更环保的机械化涂装来代替人工,大大提高家具企业的利润率。

“三座大山”阻挡水性漆发展道路

虽然曾经有业界人士预言,2015年水性漆会迎来爆发性增长。实际上,过去一年,水性漆在家具行业的使用率虽然明显上升,但并未达到预期的高度,这主要是因为家具企业在使用水性漆时也有自己的担心。日前,举行的一个关于家具水性静电喷涂技术发展研讨会上,北京家具行业协会会长何法涧表示,静电喷涂应用非常广泛,但水性木器漆在家具行业的运用仍然不多,原因有很多。

一是国家标准不像欧美那么高,因此让一些假水性漆有了可乘之机,他们会对正在使用水性漆的家具企业的产品质量造成伤害。

二是家具厂家担心水性漆的性能指标不如油漆,如今,木质家具对技术的要求越来越高,水性漆如何增加丰满度、饱和度、硬度……以满足消费者的要求,也让厂家心里没底。

三是价格问题,水性漆目前的价格普遍比油性漆高,不少企业为了控制成本因而导致水性涂料的利用率不高。


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